不（bú）鏽鋼加工

1. 加工硬化（huà）嚴重:在不鏽鋼中,以奧（ào）氏體和雙相(奧氏體 鐵素體（tǐ）)不（bú）鏽鋼的加工硬（yìng）化（huà）現（xiàn）象最為突出（chū）.因為不鏽鋼的塑性（xìng）大,塑（sù）性變形時晶格歪扭,強化係（xì）數很大;且奧氏（shì）體（tǐ）不夠穩（wěn）定,在切削（xuē）應力（lì）的作用下,部（bù）分奧氏體會（huì）轉變為馬氏體;再加上化（huà）合物（wù）雜質在切削熱的作用下,易於分解呈彌（mí）散分布,使切（qiē）削（xuē）加工時產生硬化層.

2. 切削（xuē）力（lì）大:不鏽鋼在（zài）切削過程（chéng）中（zhōng）塑性變（biàn）形（xíng）大,尤其（qí）是奧氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）(其伸長率超過45號鋼的（de）1.5倍以（yǐ）上),使切削力（lì）增加.同時,不鏽鋼的加工硬化嚴重,熱強（qiáng）度（dù）高（gāo）,進一步增大了切削（xuē）抗（kàng）力,切屑的卷曲折斷（duàn）也（yě）比較困難. 

3. 切削溫度高:切削時塑性變（biàn）形及與（yǔ）刀具（jù）間的摩擦都很大,產（chǎn）生的切削熱（rè）多（duō）;大量切（qiē）削熱都集中在切削區和刀削接觸（chù）的界麵（miàn）上,散熱條件差.在相（xiàng）同的（de）條件下切削溫度（dù）比45號鋼高200℃左（zuǒ）右.

4. 切削不易（yì）折斷、易（yì）粘結:不鏽鋼的塑（sù）性、韌性都很大,在高（gāo）溫、高壓下,不鏽鋼與（yǔ）其他金（jīn）屬（shǔ）的親和（hé）性強,易產生粘附現象,並形（xíng）成積削瘤,既（jì）加劇刀（dāo）具磨損,又會出現撕扯現象而使（shǐ）已加（jiā）工（gōng）表麵惡（è）化.含碳量較低的馬氏體不鏽鋼的這一特點更為明顯.

5. 刀具（jù）易磨損:切削不鏽鋼過程中的親和作用,使刀削間產生粘（zhān）結、擴散,從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損,致使刀具前刀麵產生月牙窪（wā）,切削刃還會形成微小的剝（bāo）落和（hé）缺口;加上不（bú）鏽鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬（yìng）度很高,切削時（shí）直接與刀具接（jiē）觸、摩擦（cā）,擦傷刀（dāo）具,還（hái）有（yǒu）加工硬化現象,均（jun1）會使刀具磨損加劇.

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