不鏽鋼（gāng）加工的難度（dù）主要在（zài）那些方麵

不（bú）鏽鋼具有很強的耐腐（fǔ）蝕性（xìng），在化工工（gōng）業、軍事工業等各（gè）種輕、重工業部門運用很廣，跟（gēn）著國民經濟的飛速發（fā）紮 ，尤其在民（mín）用生活中的相關（guān）運用（yòng）也越來（lái）越廣。但是許多時候不鏽鋼加（jiā）工廠，在加工的過程中經（jīng）常（cháng）遇到切削加工十分困（kùn）難。並且不鏽鋼的不（bú）鏽鋼加工加工（gōng）的過程中，有著不鏽（xiù）鋼（gāng）的屋（wū）裏（lǐ）變化（huà）。

加工所用的刀具往往具有所不（bú）同，其（qí）耐性和硬度都與其他金屬（shǔ）有很大（dà）的不同（tóng），這無疑給不鏽鋼加工增加（jiā）了難度。並且（qiě）在加工的過程中又要保持（chí）其屋（wū）裏性質，都需要花很多時刻在切屑參數上做調（diào）整，也就是說要調整機床（chuáng）的吃刀（dāo）量。並且.首要的是在批量的出產加工的過程中，也無法減縮出（chū）產時刻，提高出產功率。

那麽今日我們就跟我們（men）首（shǒu）要來解說（shuō）一下不鏽鋼加工難度（dù）高的原因。不鏽鋼（gāng）加（jiā）工難度高的原（yuán）因，有以下（xià）幾點：

（1）低熱的（de）傳導性引起切削刃的刀具磨（mó）損（sǔn）和塑性（xìng）變形較快。

（2）加工硬度（dù）指示刀具（jù）磨損較快（kuài），並且很難排屑。

（3）積屑（xiè）瘤很容易形成微小（xiǎo）塊粉屑留在銷刃上，並容易導致（zhì）不良的加工表麵。

（4）被加工（gōng）材（cái）料與刀具之（zhī）間（jiān）化學（xué）聯係，形成（chéng）被加工材料的低熱導性和加工（gōng）硬化，不但容易形（xíng）成不尋常（cháng）的磨損，並（bìng）且會形成不正常（cháng）的破裂和刀具崩刃。

下麵（miàn）我們就再來（lái）為我們來闡明如何處理不鏽（xiù）鋼加工難（nán）的處理辦法（fǎ）：

1、運用具有高熱傳（chuán）導（dǎo）性的刀具。

2、.切削（xuē）條件：不（bú）適當的加工（gōng）條件會（huì）下降刀（dāo）具（jù）運用壽命。

3、鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可減（jiǎn）少切削壓力，這樣就能很好地控製排（pái）屑。

4、選擇適當的刀具：不鏽鋼（gāng）用刀具應該具有（yǒu）很好的（de）耐性（xìng），切（qiē）削刃強度和塗層膜的結合力（lì）也要比（bǐ）較高。