不鏽鋼材料（liào）加工難點（diǎn）分析

2020-08-11

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不（bú）鏽鋼材料加（jiā）工的（de）主（zhǔ）要難（nán）點如下（xià）：

不鏽鋼（gāng）加工

1.高切削力和高切削溫度

這種材料強度高，切向應（yīng）力大，切削（xuē）時塑性變形大，切削（xuē）力大。另（lìng）外，該材料的導熱性很差，這導致（zhì）切（qiē）削溫度升高，並且高溫趨於集中在工具（jù）的（de）切削刃（rèn）附近的狹窄且較長的區域中，這加（jiā）速了工具的（de）磨損。

2.嚴重（chóng）的工作硬化

奧氏體不鏽鋼和某些高溫合金不鏽鋼均為奧氏體組（zǔ）織，切削過程中的加工硬化（huà）趨勢較大，通常是普通碳素鋼的好幾（jǐ）倍。在工作硬化區域切割（gē）刀（dāo）具，這會縮短刀具（jù）壽（shòu）命。

3.容（róng）易（yì）粘在刀上

奧氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）和馬氏體不（bú）鏽鋼（gāng）都（dōu）具有加工過程中切屑（xiè）韌性（xìng）強和切削溫度高（gāo）的特（tè）征。當堅（jiān）硬（yìng）的（de）切屑流過（guò）前刀麵時，會發生粘（zhān）結現象，例如粘結和（hé）焊接，這（zhè）會（huì）影響加工零件的表麵粗糙度（dù）。

4.加速（sù）工具磨損（sǔn）

上述（shù）材料通常包含（hán）高熔點元素（sù）、高可塑性（xìng）和高（gāo）切削溫度，這會（huì）加（jiā）速工具磨損，頻繁（fán）地（dì）銳化和更換工具，從而（ér）影響生產效（xiào）率並增加工具使用（yòng）成本。

主要降低切（qiē）削線（xiàn）速度和（hé）進給量。使用特殊工（gōng）具加工不鏽鋼或（huò）高溫合（hé）金，內部冷卻適合鑽孔和攻絲。