不（bú）鏽鋼加工，為什麽要選固溶熱處理

304不鏽鋼加工是必須有固溶（róng）處理這一流程的，目的（de）是主要（yào）是改善鋼和合金的塑性和韌（rèn）性，為沉澱硬化處理作好準備，使不鏽鋼（gāng）合金中各種相充（chōng）分溶（róng）解，強化固溶體（tǐ），並（bìng）提高（gāo）韌性及（jí）抗蝕性能，消（xiāo）除應力與（yǔ）軟化，以便繼（jì）續加（jiā）工（gōng）或成（chéng）型。

　　固溶溫度主要根據化學成分確定。一（yī）般（bān）說來，合金元（yuán）素種類多、含量高的牌號，固溶（róng）溫（wēn）度要相應提高。特別（bié）是錳、鉬、鎳、矽（guī）含（hán）量（liàng）高的鋼，隻有提高固溶（róng）溫度，使其充（chōng）分（fèn）溶解，才能（néng）達到軟化效（xiào）果。但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度（dù）高時穩定（dìng）化元素的碳化物充分溶（róng）解（jiě）於奧氏體中，在隨後的冷卻（què）中會以Cr23C6的形（xíng）態在（zài）晶界析（xī）出，造成（chéng）晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳（tàn）化（huà）物（wù）(TiC和（hé）NbC)不（bú）分解、不固溶，一般采用下（xià）限（xiàn）固溶溫（wēn）度。

　　針對不（bú）鏽（xiù）鋼加工（gōng）的固（gù）溶處理的加熱溫度一般均較高（gāo），在1050-1100℃之間，並按（àn）含碳量的高低作適（shì）當調整。由於304不鏽鋼（gāng）加工的導熱（rè）性很差（chà），不（bú）僅要通過預熱後再（zài）進（jìn）行淬火加熱（rè）,而且在固溶處理（lǐ）(淬火加熱)時的保溫時（shí）間要長。固溶處（chù）理時，要（yào）特別注意防止增碳。因為增碳將會增加不鏽鋼的（de）晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水（shuǐ）。固溶（róng）處理後（hòu）的（de）組織一般是單相奧氏（shì）體（tǐ）,但對含有鈦、铌、鉬的不鏽鋼，尤其當是鑄件時（shí）,還（hái）含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬（yìng）度一般在135HBS左（zuǒ）右（yòu）。

　　304不（bú）鏽鋼（gāng）加工（gōng）的固溶熱（rè）處理：將奧氏體不（bú）鏽鋼加（jiā）熱到1100℃左右（yòu），使碳化物相全部或基本（běn）溶解，碳（tàn）固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室（shì）溫，使碳達到（dào）過飽和狀態(碳已經穩定了，沒有能（néng）力和機會（huì）與鉻形成（chéng）高鉻碳化物)，強化（huà）固溶體（tǐ），並（bìng）提高韌（rèn）性及抗蝕性能（néng），消除應（yīng）力與軟化，以便繼（jì）續加工或成型這種熱處理方法為（wéi）固溶熱處（chù）理（lǐ）。

　　固（gù）溶熱（rè）處理中的快速冷卻似乎（hū）象普通鋼（gāng）的淬火（huǒ），但此時的‘淬火’與普通鋼（gāng）的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬（cuì）硬(形成馬（mǎ）氏（shì）體)。後者為獲得不同的硬度（dù）所采取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。