激光切割（gē）的特（tè）點（diǎn）

山東激（jī）光切割加工（gōng）公司淺談：激光切割的特點（diǎn）——激光（guāng）切割與其他（tā）熱（rè）切割方法相（xiàng）比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方（fāng）麵。

⑴ 切割質量（liàng）好

由於激光光斑小、能量密度高（gāo）、切（qiē）割速（sù）度快，因此（cǐ）激光（guāng）切割能夠獲得較好的切割質量（liàng）。

① 激光切割（gē）切口（kǒu）細窄，切（qiē）縫兩（liǎng）邊平行並（bìng）且與表麵垂直，切割件的尺寸（cùn）精度可達±0.05mm。

② 切割（gē）表麵光（guāng）潔美觀，表麵粗糙度隻有幾十微米，甚（shèn）至（zhì）激（jī）光切（qiē）割可以作為後一道工序，無需（xū）機（jī）械加工，部件可直接（jiē）使用。

③ 材料經（jīng）過激（jī）光切割後，熱（rè）影響區寬度很小（xiǎo），切縫附近材料的性能也（yě）幾乎不受影響，並（bìng）且工件變形小，切（qiē）割精度高，切縫（féng）的幾何形（xíng）狀好，切縫橫（héng）截麵形狀呈現較為規則的長（zhǎng）方形。激光切割、氧乙（yǐ）炔切割（gē）和（hé）等離子切割（gē）方法的比較見表1，切割材料為（wéi）6.2mm厚的低（dī）碳（tàn）鋼板。

⑵ 切割效（xiào）率高由於激光的傳輸特性，激光（guāng）切割機上一（yī）般配有多台（tái）數控（kòng）工作台，整（zhěng）個切割過程可以全部實現數（shù）控。操作時，隻需改變數控（kòng）程序，就可適用不同形狀件的（de）切割，既可進行二維切割，又（yòu）可（kě）實（shí）現三維切（qiē）割。

⑶ 切割速度快

用（yòng）功率（lǜ）為1200W的激光切割2mm厚的（de）低碳（tàn）鋼（gāng）板，切割速度可達（dá）600cm/min;切（qiē）割5mm厚的聚丙烯樹脂（zhī）板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切（qiē）割（gē）時不需（xū）要裝夾固定，既可節省工裝夾（jiá）具，又節（jiē）省了上（shàng）、下料的輔助時間（jiān）。

⑷ 非接觸式切（qiē）割（gē）

激光（guāng）切割時割炬與（yǔ）工件無（wú）接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的件，不需要更換“刀具（jù）”，隻需改變激（jī）光器的輸（shū）出（chū）參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無汙染。

⑸ 切割材（cái）料的種類多

與氧乙炔切割和等離子切（qiē）割比（bǐ）較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金（jīn）屬基複合材（cái）料、皮革、木材及纖維等。但是對（duì）於不同的（de）材料，由於（yú）自（zì）身的熱物理（lǐ）性能（néng）及對（duì）激光的吸收率（lǜ）不（bú）同，表現出不同的激光（guāng）切割適應性。采用CO2激（jī）光器，各種（zhǒng）材料的激光切（qiē）割性（xìng）能（néng）見表2。

⑹ 缺點激光切割由於受激光（guāng）器功率和設（shè）備體積的限製（zhì），激光切割隻（zhī）能切割中、小厚度的板（bǎn）材（cái）和管材，而且隨著工件厚度的增（zēng）加，切割速度明顯下降。

激光（guāng）切割設備費用高，一次性投資大。