數（shù）控類激（jī）光切割

數控類激（jī）光切（qiē）割:

    一、簡介

　　數控切（qiē）割機在切割過程中具有（yǒu）割速快、割（gē）縫小等（děng）特點，可能（néng）會導致實際切（qiē）割（gē）速度有限、割（gē）縫（féng）過（guò）大、割麵不（bú）整等現象，排（pái）除等離子數控切割機自身機械故障（zhàng）等方麵因素，必須在操作（zuò）中未正確（què）設置等離（lí）子數控切割機相關（guān）參數也將影響實際切割效果。

　　1. 空（kōng）載電壓和弧柱電壓

　　等離子切割電源，必須（xū）具有（yǒu）足夠高的空（kōng）載（zǎi）電壓，才能容易引弧（hú）和（hé）使等離子弧穩（wěn）定燃（rán）燒。空載（zǎi）電壓一般為120-600V， 而弧柱電壓一般為空（kōng）載電壓的（de）一半。提高弧（hú）柱（zhù）電壓，能明顯地增加（jiā）等（děng）離子弧的功率，因（yīn）而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板（bǎn）材。弧柱電壓往往通過調節（jiē）氣體（tǐ）流 量和（hé）加大電極（jí）內縮量未達到，但弧（hú）柱電壓不能超過空載電壓的（de）65%，否則會（huì）使（shǐ）等離子弧不（bú）穩定。

　　2. 切割（gē）電流

　　增加（jiā）切割電流同樣能提高（gāo）等（děng）離子弧的功率（lǜ），但它受到大允許電（diàn）流的限（xiàn）製，否則（zé）會使等（děng）離子弧柱變粗、割縫（féng）寬度增加、電極壽命（mìng）下降。

　　3. 氣體流量

　　增加氣（qì）體流量既能提高弧柱電（diàn）壓，又能（néng）增強對弧（hú）柱的壓縮作（zuò）用而使等離子弧（hú）能量更（gèng）加集中（zhōng）、噴射（shè）力更強，因而可提（tí）高（gāo）切割速度（dù）和（hé）質量。但氣體流量過（guò）大，反而會使弧柱變（biàn）短，損失（shī）熱量增加，使（shǐ）切（qiē）割能力減弱（ruò），直至使切（qiē）割過（guò）程不能正（zhèng）常進行。

　　4. 電極內縮量

　　所（suǒ）謂（wèi）內縮量是指電極到割嘴端麵的距離，合適（shì）的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得（dé）能（néng）量集中、溫度（dù）高的等（děng）離子弧而進行有（yǒu）效的（de）切割。距離過（guò）大或過小，會使電極嚴重燒損、割（gē）嘴燒壞和切割能力（lì）下降。內縮量一般取8-11mm。

　　5. 割嘴高度

　　割嘴高度是指割嘴端麵至被（bèi）割工件表（biǎo）麵的距離。該距離（lí）一（yī）般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效（xiào）率，否（fǒu）則（zé）會使切割效率和切割質量下降或使（shǐ）割嘴燒壞。

　　6. 切（qiē）割速度

　　以上各種因素直（zhí）接影響等（děng）離（lí）子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等（děng）離子弧的高溫、高能量決定（dìng）著切 割速（sù）度，所以以上的各（gè）種因素均與切割速度（dù）有關（guān）。在保（bǎo）證切割質量的前提下，應盡可（kě）能的提高切割速（sù）度。這不僅提高生產率，而且能減少被割件（jiàn）的變形（xíng）量和（hé）割縫（féng）區 的熱影響（xiǎng）區域。若切（qiē）割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加（jiā），切割質量下降。

　　二、產品特（tè）點（diǎn）

　　工業母（mǔ）機式機床設計，確保了激光切（qiē）割過程的高（gāo）速（sù）和穩定，選配不同功（gōng）率的光纖激（jī）光器，能對（duì）各種（zhǒng）金屬和材料進行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動態調焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質如一，不失為一款高性價比的大幅麵激光切割（gē）機。

　　三（sān）、應用範圍

　　適用於各種金屬材料的高精度切割（gē）。

　　四、可加工的材料

　　不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、矽鋼、彈簧（huáng）鋼（gāng）、鋁（lǚ）、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅（xīn）版、酸洗板、鈦等金屬板材及（jí）管（guǎn）材切割。

　　五（wǔ）、適用行業（yè）

　　廣泛應用於鈑（bǎn）金（jīn）加（jiā）工、廣告標牌字製作、高（gāo）低壓電器（qì）櫃製作、機械件（jiàn）、廚具、汽（qì）車、機（jī）械、金屬工藝（yì）品、鋸片（piàn）、電器件、眼鏡行業、彈簧片、電（diàn）路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業。