濟(jì)南不鏽鋼(gāng)材料
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濟南金欣發不鏽(xiù)鋼有限(xiàn)公司

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山東激光切割加工(gōng)推薦了解(jiě)鈑金(jīn)的發展趨(qū)勢

2019-08-01

山東激光切(qiē)割加(jiā)工推薦了解(jiě)鈑(bǎn)金的發展趨勢——鈑金這個詞(cí)大家都不(bú)陌生,這個跟我們的生活密切相關的行業雖然相對於(yú)金屬加工(gōng)來說所占的比重(chóng)隻有20%-30%,但是幾乎所有的製(zhì)造業行(háng)業(yè)中都會有鈑(bǎn)金加(jiā)工。近(jìn)幾(jǐ)年鈑金行業(yè)發展迅猛,本文將(jiāng)分析鈑金行業的(de)現狀。


一、整體(tǐ)來(lái)說,近幾年(nián)來,鈑金行(háng)業可謂發展迅猛。這(zhè)主要有如下幾方麵原因。


1.生產能力需求(qiú)提高。中國越來越成為加工製造中心,加上國(guó)外投資的不斷增加(jiā),金屬精加工的能力需求不斷加大,而金屬(shǔ)加工行業中(zhōng)的電器(qì)控製箱、機器外殼(ké)等(děng)一般來說(shuō)都是鈑金件,所以鈑金加工能力(lì)需求也不斷提(tí)高。


山東(dōng)激光切割加工推(tuī)薦了解鈑金的發展(zhǎn)趨勢

2.加工(gōng)精度要(yào)求低,上(shàng)手容(róng)易。就金(jīn)加工而言,精度(dù)在幾絲是很司空(kōng)見慣的事,而工藝的複(fù)雜性也比較高(gāo),甚至有些件工序達(dá)到幾十道(dào)之(zhī)多。所以金加(jiā)工企業(yè)通常需要(yào)各種(zhǒng)各樣的機械(xiè)設備(bèi)以滿(mǎn)足不鈑金行業的現狀分析


同工藝要求。而鈑金衝孔精度一(yī)般在(zài)±0.1mm左右,折彎精度一般可以達到±0.5mm,因此相對(duì)於金加工(gōng)來說,精度低得多。


3.利潤高(gāo)。如衝壓一般可(kě)以達到30%左(zuǒ)右,而激(jī)光切割則可以達到50%甚至更多。


二(èr)、總結(jié)鈑金行業主要有以下(xià)幾大特(tè)點:


山東激光切(qiē)割(gē)加工推(tuī)薦了(le)解鈑金的發展趨勢


1.設備陳(chén)舊


就設備情況而言,目前很大一(yī)部分的(de)鈑(bǎn)金企(qǐ)業基本(běn)上還停留在小作坊的生產(chǎn)模式,一般隻有一兩台衝床加一台(tái)折彎機,條件(jiàn)好一(yī)點(diǎn)的可(kě)能會(huì)增添一台激(jī)光切割(gē)機。目前個人所(suǒ)見(jiàn)的大(dà)部分(fèn)衝床基本上(shàng)都還是比較低端的衝床,沒有設置(zhì)自動落料口,吹氣裝置等(děng),甚至有些機器的編(biān)程(chéng)軟件仍然(rán)停留在DOS時代,隻是在比較大(dà)的一些(xiē)外企以及(jí)高新技(jì)術企業才會(huì)使用FMS等設備。這些(xiē)地(dì)影(yǐng)響了企(qǐ)業的競爭力。


2.技術落後


某大型國企擁(yōng)有很(hěn)多大型鈑金(jīn)設備,多數購(gòu)買於七八年前,由於員工流動原因(yīn),在交接時技術(shù)/經驗往往不(bú)能完全(quán)被新手所接受,接受程度隻有大約50%左(zuǒ)右。到(dào)後來設備雖然(如FMS),但是仍然被當作普通複合機來使用,而且製(zhì)造過程(chéng)中,並(bìng)不(bú)使用微連(lián)接,機床的效率不(bú)能(néng)大化。


山東激光切割加工推薦了解鈑金的發展趨勢


3.信(xìn)息閉塞


現今(jīn),信息更新速度之快令(lìng)人應接不暇,但是個人所接觸到(dào)的(de)企業(yè)的主管(guǎn)幾乎(hū)很少花時間來查(chá)閱相(xiàng)關信息(xī),更(gèng)不用說有專門搞情報和信(xìn)息(xī)收集的專門部門了(le)。


4.行業(yè)前景(jǐng)看好


據(jù)一份資料顯示,目前鈑金行(háng)業的年增(zēng)長程(chéng)度在11-15%,大大超過其它製造行業(yè),而鈑(bǎn)金(jīn)行業的利潤,目前來說還相當豐厚。


以前曾拜訪過一個(gè)公司,該(gāi)公司主要(yào)有三(sān)大產品,一是壓(yā)縮機、鈑金產品和空(kōng)氣(qì)過濾(lǜ)產品。而公司盈利的就隻有鈑金。


三、存(cún)在的問題:


1.數控(kòng)機(jī)床的利用低下。


舉例來說,近幾年(nián)來的數控技術的應用(yòng)已經日趨深入,各(gè)種(zhǒng)數控機床也日益普及,但是目前缺乏(fá)大(dà)量(liàng)富有經驗(yàn)的技工(gōng),某些地區(qū)甚至(zhì)出現了月薪8000難(nán)覓技工的現象。正因為此類(lèi)人才的缺乏(fá),的數控設(shè)備大部分沒有將性(xìng)能發揮(huī)到大化。


2.數控軟件更新緩(huǎn)慢(màn),通用性差。


從本人所接觸的客戶來看,多數的客(kè)戶使用的數控(kòng)編(biān)程軟件大多為(wéi)隨機捆綁銷售的OEM軟件,很多舊機床仍然在使用DOS版本(běn)的軟件,功能比較落後(hòu),使用(yòng)者的技(jì)能也需提高。


若工廠裏(lǐ)擁有多套來自(zì)不同機(jī)床廠商的軟件,無論在(zài)人員培訓、設備以及作(zuò)業管理、編程效率、設備任(rèn)務(wù)切換(huàn)等方麵帶來諸多不便。加(jiā)之多(duō)半沒有使用DNC軟件,軟盤損耗(hào)、工作人員在現(xiàn)場和辦公室之間的(de)來回奔走就不(bú)可(kě)避免(miǎn)地地(dì)降低了工廠的生產效率。因(yīn)此由一套軟(ruǎn)件統(tǒng)一管理所有的衝/切/複合設備已成(chéng)為(wéi)當(dāng)務(wù)之急。


3.信息(xī)化程度不高


目前,大(dà)部分鈑金工廠都已經實施了(le)部門級的(de)軟件方案,如CAD/CAM/PDM係統、CRM係(xì)統、物流係統等(děng)。這就形成(chéng)了所謂的(de)“信息(xī)孤島”,各部門之間信息交流不(bú)暢,很(hěn)大地(dì)製約(yuē)著企業的生產以(yǐ)及發展。因此實施企業級管理軟件是企業解決信息(xī)孤島問題的佳解決方案。


四、METALSOFT針(zhēn)對(duì)衝壓加工行業的集成解(jiě)決方(fāng)案。


METALSOFT是成立於美國加利福(fú)尼(ní)亞的一家專注於鈑金行業信息化的集成軟件供應(yīng)商,在(zài)北美(měi)擁(yōng)有26年的研(yán)發經(jīng)驗,已(yǐ)成(chéng)功地為數千(qiān)家企業提供完整的解決方案,並(bìng)與(yǔ)AMADA和TRUMPF等大型機床廠商達成良好的合(hé)作關係。


針對(duì)鈑金行業(yè)存在(zài)的問(wèn)題,METALSOFT在過去二十多年間(jiān)提供了一些列產品來滿足鈑金行(háng)業的急速增長(zhǎng)的需(xū)求。


1.主打產品為FabriWIN,這是一套可以適用於任何衝/切/複合設(shè)備的通用編程軟件,目前(qián)已經應用於幾乎所有的廠商的機床。


2.另一產品為折彎機(jī)編程軟(ruǎn)件FabriBEND。該軟件(jiàn)具有(yǒu)良好的用戶交互界麵,因此上手十分容易。


FabriBEND中的“折彎模擬”和“報告生成”為您提供工件生產前(qián)的信息反(fǎn)饋,通常這種信息反(fǎn)饋是在一個工(gōng)件完成(chéng)後(hòu)才可以(yǐ)得到,您是(shì)否期盼直接獲得經(jīng)過(guò)折彎的工(gōng)件呢?當您使(shǐ)用FabriBEND時,可以直接實現從平麵(miàn)到三(sān)維的實時模(mó)擬。從(cóng)而容許你調整模型來符(fú)合設計意圖,然後(hòu)按(àn)你的意圖(tú)分配刀具(jù).隻(zhī)需點擊一下,你便可以得到平麵圖形, 在FabirWIN中簡單的操作後便可以完成編程過程.


3.DNC軟件FabriTALK


此軟件可實現機床的快速聯網,提高數控機床的傳輸(shū)效率,減少磁盤損耗以(yǐ)及(jí)人員的拷(kǎo)盤(pán)操作時間。


4.FabriTRAK是為了解決鈑金工廠的管(guǎn)理而設計的(de)一套高(gāo)效的ERP軟件(jiàn),該軟件具有很大的靈(líng)活性,並可根據客(kè)戶的具體需求來定製。


5.後(hòu)是針對品管部(bù)門的(de)高效(xiào)的CMM平件檢(jiǎn)測(cè)設備FabriVISION。該設備具有如(rú)下功能:


* 縮(suō)短(duǎn)個工件的檢測時間。


* 管(guǎn)理檢測的數據。


* 消除由於手工檢測(cè)方式(shì)以及人(rén)為造成的誤差。


* 快速將已(yǐ)有的平(píng)件CAD文件數字(zì)化。


* 在移動架上采用多個(gè)CCD 照相技術消除了由(yóu)於反射和(hé)件位置造成的誤差(chà)。


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