公司:濟南(nán)金欣發不鏽鋼有限公(gōng)司
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激光打孔的辦法同樣能(néng)用來切割工件。隻(zhī)要一(yī)麵移動工(gōng)件,一(yī)麵不斷地(dì)輸出激光進行打孔,我們就(jiù)可以(yǐ)在(zài)待加工(gōng)的工件上打出專業不鏽鋼廣告牌(pái)哪家好一(yī)條整齊的切縫(féng)或(huò)打出(chū)一排整齊的小孔來。對後一種情況來說,就好像兩張有一排整齊的小孔(kǒng)的郵票可以很輕(qīng)易地撕開一(yī)樣,人們可(kě)以施加壓(yā)力而把它們搬(bān)開。和打孔的情(qíng)形不同的是,用於切(qiē)割的激光器應(yīng)該(gāi)具有(yǒu)較高的“重複頻率”,即每秒鍾好輸出幾(jǐ)十次到幾(jǐ)百(bǎi)次激光脈專(zhuān)業不鏽(xiù)鋼廣告牌哪家好衝(chōng)(而在打孔的(de)應用中,激光器每秒鍾輸出一次或幾次激光脈(mò)衝就已(yǐ)經足夠了(le))。當然,我(wǒ)們也可(kě)以利用(yòng)連續輸出的激光器(qì)來進行切(qiē)割。目前看來(lái),在(zài)切割應用中,以二氧(yǎng)化碳激光器和摻(chān)鋁石(shí)榴石激(jī)光器的(de)效果為佳。
在健身器材(cái)製造(zào)過程中,需要(yào)進行(háng)各種管材切割加工(gōng),隨著健身器材(cái)行業的創新升(shēng)級,對加工技術(shù)的要(yào)求越來越高,激光切管(guǎn)機為健身器材製造帶來全新加工工藝。該設備(bèi)可對圓管(guǎn)、方管、矩(jǔ)形(xíng)管、異型管等型(xíng)材進行高速高(gāo)質量激光切割,可實現管材開孔、切斷、相貫線及常規方(fāng)法難(nán)以實現的各種異(yì)形複(fù)雜圖案的(de)精密切(qiē)割(gē),設備柔性好、無需開模,地節省(shěng)了新產品的開發時間。
鍍(dù)鈦一般用於提高物(wù)件(jiàn)表麵耐磨(mó)性,比如,高速加工中(zhōng)心用的絲錐、鑽頭,都可以鍍鈦(tài),以提高(gāo)刀具的耐磨性, 還有活塞環表(biǎo)麵處理也有鍍鈦,同(tóng)樣是為了提高耐磨(mó)性,鍍鈦加(jiā)工(gōng)在金屬表麵處理現在的(de)噴塗技術,鍍(dù)鈦加工(gōng)將金屬粉末加熱至溶(róng)化(huà)或者半(bàn)融化(huà)狀態(tài),用高(gāo)壓氣流使其發生霧化並(bìng)噴(pēn)射(shè)於工件表麵(miàn)形成塗(tú)層的(de)工藝就稱(chēng)之為熱噴塗,那麽利(lì)用熱噴塗技術可改善材料的耐磨(mó)性、耐蝕性、耐熱(rè)性及緣性等等,如今這項技術已經被鍍鈦加工利用(yòng)於航(háng)空航(háng)天、原子能、電子技(jì)術在內的幾(jǐ)乎所有(yǒu)領域,鍍鈦加工在(zài)基材的金屬鍍層,鍍鈦(tài)加工廠家在基體材料(liào)的表麵覆上(shàng)一層(céng)或者多層金屬鍍層,可以很明顯的改善產(chǎn)品基(jī)材的耐磨(mó)性、腐蝕性和耐熱性,也(yě)許一不小(xiǎo)心還能發掘出一些(xiē)其他的功能電鍍:工作件作為(wéi)陰極,
真空(kōng)鍍膜和噴塗(tú)工藝等(děng) 真(zhēn)空鍍膜包括:磁控濺(jiàn)射法,電弧離(lí)子鍍法等,如果(guǒ)在鍍膜過程中通入(rù)氮氣(qì)可以(yǐ)形成(chéng)氮(dàn)化鈦,鍍層顏色金(jīn)黃色,否則白色。該方法鍍層(céng)薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層(céng)光亮不需要後續加工。噴(pēn)塗的方法有冷噴塗法(fǎ)。塗(tú)層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表麵粗糙需要後續(xù)加(jiā)工碳化鈦(tài)與氮(dàn)化鈦鍍層的區別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度(dù)不同,碳化(huà)鈦比氮化鈦硬度高,但抗(kàng)高(gāo)溫氧化(huà)性能(néng)碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦(tài)膜。近些年還比較的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜(mó)等。在工藝上碳化(huà)鈦比氮(dàn)化鈦工藝難一些,控製(zhì)範圍更窄。以上的兩種鍍層工(gōng)藝已經非常(cháng)成熟,分裝飾鍍(dù)和刀具鍍,裝飾鍍(dù)一般(bān)很薄不超過1微米(mǐ),工(gōng)具鍍要(yào)求較厚3-5微米。
(1)激光切割(gē)的原理激光切(qiē)割是(shì)利用經聚焦的高功率密(mì)度激光束(shù)照射工件,佛山激(jī)光切割使被(bèi)照射的材(cái)料(liào)迅速熔化、汽化、燒蝕(shí)或達到燃點,同時借助與(yǔ)光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割(gē)屬於熱切割方法之(zhī)一。激光切割的(de)原理見下圖。(2)激光切割的分類(lèi)1)汽化切(qiē)割利用(yòng)高能量密度的激光束加熱工件。在短(duǎn)的時間(jiān)內汽化(huà),形成蒸氣(qì)。在材料(liào)上形成切口(kǒu)。材(cái)料的(de)汽化熱一般很大,所(suǒ)以激光汽化切割時(shí)需要大的功率和功率(lǜ)密度。激(jī)光汽化切割多用於極薄金屬(shǔ)材(cái)料和非金屬材料(如紙(zhǐ)、布(bù)、木材(cái)、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割時,佛山激光切割(gē)用(yòng)激光加熱(rè)使金(jīn)屬(shǔ)材料(liào)熔化,噴(pēn)嘴噴(pēn)吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依(yī)靠氣體的強大壓(yā)力(lì)使液態(tài)金(jīn)屬排出,形成切口。所需(xū)能量隻有汽化切割的(de)1/10。 激光熔化切割主要(yào)用於一些不易氧化的材料或活性金屬的(de)切(qiē)割(gē),如不鏽(xiù)鋼、鈦、鋁及其(qí)合金(jīn)等。 3)氧氣(qì)切割 它(tā)是用激(jī)光(guāng)作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為(wéi)切(qiē)割氣體。噴吹(chuī)出的氣體(tǐ)一(yī)方麵(miàn)與切割金(jīn)屬作(zuò)用,發(fā)生氧化(huà)反應,放出(chū)大量的(de)氧化熱;另一方麵把熔(róng)融的氧化物和熔化(huà)物從(cóng)反應區(qū)吹出,而(ér)切割速度遠(yuǎn)遠大於激光汽化(huà)切割和(hé)熔(róng)化切割。 激光氧氣切(qiē)割主(zhǔ)要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等(děng)易氧化的金屬(shǔ)材(cái)料。